TPR hat de folgjende foardielen: (1) It kin wurde ferwurke troch algemiene thermoplastyske moulding masines, lykas ynjeksje moulding, extrusion moulding, blow moulding, kompresje moulding, en mould transfer moulding;(2) It kin wurde vulcanized mei rubber Molders masine, en de tiid kin wurde ynkoarte fan likernôch 20min nei minder as 1min;(3) It kin wurde foarme en vulcanized troch in parse, mei flugge drukken snelheid en koarte vulcanization tiid;(4) De ôffal generearre yn it produksjeproses (ûntkommen fan burrs en it extrudearjen fan ôffalrubber) en de definitive ôffalprodukten kinne direkt weromjûn wurde foar wergebrûk: (5) De brûkte TPR âlde produkten kinne gewoan wurde recycled en opnij brûkt om miljeufersmoarging te ferminderjen en út te wreidzjen de boarne fan regeneraasje fan boarnen;(6) Gjin fulkanisaasje is nedich om enerzjy te besparjen.Nim it enerzjyferbrûk fan hege druk slang produksje as foarbyld: 188MJ / kg foar rubber en 144MJ / kg foar TPR, dat kin besparje mear as 25% fan enerzjy;(7) De selsfersterking is geweldich, en de formule is sterk ferienfâldige, sadat de ynfloed fan 'e gearstalde agent op' e polymear sterk fermindere wurdt, en de kwaliteitsprestaasjes makliker te behearskjen;(8) It iepenet nije manieren foar de rubberyndustry en wreidet it tapassingsfjild fan rubberprodukten út.It neidiel is dat de waarmtebestriding fan TPR net sa goed is as dy fan rubber, en it fysike eigendom nimt sterk ôf mei de ferheging fan temperatuer, sadat it tapassingsgebiet beheind is.Tagelyk binne de kompresjeferfoarming, fearkrêft en duorsumens inferior oan dy fan rubber, en de priis is faak heger as dy fan ferlykbere rubber.Yn 't algemien binne de foardielen fan TPR lykwols noch altyd útsûnderlik, wylst de neidielen konstant ferbetterje.As in nij soarte fan enerzjybesparjende en miljeufreonlike rubbergrûn, hat TPR in kânsryk ûntwikkelingsperspektyf.
Polyurethane (PU), de folsleine namme is polyurethane, is in polymearferbining.It waard makke troch Otto Bayer yn 1937. Polyurethane is ferdield yn twa kategoryen: polyester type en polyether type.Se kinne makke wurde yn polyurethane plestik (benammen skuimde plestik), polyurethane fezels (neamd spandex yn Sina), polyurethane rubbers en elastomers.
Sêft polyurethane is benammen in thermoplastyske lineêre struktuer, dy't bettere stabiliteit, gemyske ferset, fearkrêft en meganyske eigenskippen hat dan PVC-foammaterialen, en hat minder kompresjedeformaasje.It hat goede termyske isolaasje, lûd isolaasje, shock ferset en anty-firus prestaasjes.Dêrom wurdt it brûkt as ferpakking, lûdisolaasje, filtermateriaal.
Rigid polyurethane plestik is licht yn gewicht, poerbêst yn lûd isolaasje en termyske isolaasje, gemyske ferset, goede elektryske eigenskippen, maklike ferwurking, en lege wetter absorption.It wurdt benammen brûkt yn bou, auto, loftfeart yndustry, termyske isolaasje strukturele materialen.
De prestaasjes fan polyurethane elastomer is tusken plestik en rubber, oalje ferset, wear ferset, lege temperatuer ferset, ferâldering ferset, hege hurdens en elastisiteit.Benammen brûkt yn skuon yndustry en medyske yndustry.Polyurethane kin ek brûkt wurde foar it meitsjen fan kleefstoffen, coatings, syntetyske lear, ensfh.
Polyurethane ferskynde yn 'e jierren '30.Nei hast 80 jier fan technologyske ûntjouwing, is dit materiaal in protte brûkt op it mêd fan hûsynrjochting, bou, deistige needsaak, ferfier, en húshâldlike apparaten.
Foardielen: Rigid PVC is ien fan de meast brûkte plestik materialen.PVC materiaal is in soarte fan net-kristallijn materiaal.
Yn it eigentlike gebrûk wurde PVC-materialen faak tafoege mei stabilisatoren, smeermiddelen, helpferlienende aginten, pigminten, ynfloedmiddels en oare tafoegings.
PVC materiaal hat net flammability, hege sterkte, waar ferset en poerbêst geometryske stabiliteit.
PVC hat sterke wjerstân tsjin oksidanten, ferminderjende aginten en sterke soeren.It kin lykwols wurde korrodearre troch konsintrearre oksidearjende soeren, lykas konsintrearre sulfuric acid en konsintrearre salpetersûr, en is net geskikt foar kontakt mei aromaatyske koalwetterstoffen en chlorinearre koalwetterstoffen.
Neidielen: De flow skaaimerken fan PVC binne frij min, en syn proses berik is hiel smel.Benammen PVC-materialen mei grut molekulêr gewicht binne dreger om te ferwurkjen (soksoarte materialen moatte gewoanlik smeermiddel tafoegje om de streameigenskippen te ferbetterjen), sadat PVC-materialen mei lyts molekulêr gewicht meastentiids brûkt wurde.
De krimp fan PVC is frij leech, algemien 0, 2 - 0, 6%.
PVC is maklik om giftige gas frij te litten yn it mouldingsproses.
Nylon foardiel:
1. Hege meganyske krêft, goede hurdens, hege trek- en kompresjekrêft.De spesifike tensile sterkte is heger as dy fan metaal, en de spesifike compressive sterkte is te fergelykjen mei dy fan metaal, mar syn rigidity is minder as dy fan metaal.De treksterkte is ticht by de opbringststerkte, mear as twa kear sa heech as ABS.De absorption kapasiteit fan ynfloed en stress trilling is sterk, en de ynfloed sterkte is folle heger as dy fan gewoane keunststoffen, en better as dy fan acetal hars.
2. De wurgens ferset is útsûnderlik, en de dielen kinne noch behâlde de oarspronklike meganyske krêft nei werhelle bûgen.PA wurdt faak brûkt yn situaasjes dêr't de periodike wurgens effekt fan mienskiplike escalator handrails en nije plastic fyts velgen is ekstreem fanselssprekkend.
3. Heech fersêftsjen punt en waarmte ferset (lykas nylon 46, hege kristallijn nylon hat in hege termyske deformation temperatuer, dat kin brûkt wurde foar in lange tiid ûnder 150 ℃. Nei glêstried fersterking, PA66 hat in termyske deformation temperatuer fan mear as 250 ℃).
4. Smooth oerflak, lytse wriuwing koeffizient, wear-resistant.It is selssmerend en hat leech lûd as it wurdt brûkt as in beweechbere meganyske komponint.It kin brûkt wurde sûnder smeermiddel as de wriuwing effekt is net te heech;As smeermiddel is echt nedich te ferminderjen wriuwing of help waarmte dissipation, wetter, oalje, grease, ensfh kin selektearre.Dêrom, as in oerdracht komponint, it hat in lange libbensdoer.
5. It is resistint foar korrosysje, alkali en de measte sâltflüssigens, swakke soer, motoroalje, benzine, aromaatyske koalwetterstoffen en algemiene solvents, inert foar aromaatyske ferbiningen, mar net resistint foar sterke soeren en oksidanten.It kin wjerstean de eroazje fan benzine, oalje, fet, alkohol, swak alkali, ensfh en hat goede anty-aging fermogen.It kin brûkt wurde as ynpakmateriaal foar smeer oalje, brânstof, ensfh.
Neidielen:
1. Min wetter absorption en dimensional stabiliteit.
2. Min ferset tsjin lege temperatuer.
3. De antistatyske eigendom is min.
4. Min waarmte ferset.
Post tiid: Febrewaris 04-2023